Procestechnologie van mica
Proces
De verrijking van mica-erts is het verrijkingsproces van onbewerkt mica. Ruw mica verwijst naar micakristallen van elke dikte met een contouroppervlak groter dan of gelijk aan 4 cm2 in het ruwe erts. De hoeveelheid ruw mica in het ruwe erts wordt het ruwe mica-ertsgehalte genoemd, dat gewoonlijk wordt uitgedrukt door het gewicht van ruw mica per eenheid ertsvolume (kg/m3). De verhouding van het totale gewicht aan onbewerkt mica in het concentraat verkregen door verrijking tot het totale gewicht aan onbewerkt mica in het ruwe erts wordt het terugwinningspercentage genoemd.
In de industrie wordt het voornamelijk direct van mica natuurkristallen verwerkt tot het gewenste product. Hoe groter het mica-kristal zonder gebreken, hoe hoger de economische waarde, dus tijdens het proces van mica-ertswinning is het noodzakelijk om het natuurlijke kristal van mica zoveel mogelijk te beschermen tegen vernietiging.
Op dit moment wordt het voor de verbetering van mica-stukken met een kristalcontourgebied van meer dan 4 cm voornamelijk uitgevoerd op basis van het verschil in vorm en wrijvingscoëfficiënt tussen mica-kristal en ganggesteente, en de veelgebruikte methoden omvatten handselectie, wrijvingsselectie, en vormkeuze. Voor het gefragmenteerde mica met een kristalcontourgebied van minder dan 4 cm, wordt het voornamelijk gesorteerd op basis van het verschil tussen de fysische en chemische eigenschappen en het ganggesteenteoppervlak, en de gebruikte methode is flotatie.
(1) Mica-beneficiatiemethode en het proces ervan
A. Handmatige selectie
Werknemers plukken mica die van elkaar zijn gescheiden op de mijnwand of de ertsstapel; De samengevoegde lichamen van mica en ganggesteente worden verpletterd met een handhamer en de mica wordt geselecteerd.
B. Wrijvingsvoordeel
Volgens het verschil tussen de glijdende wrijvingscoëfficiënt van het lamellamica-kristal en de rollende wrijvingscoëfficiënt van het ronde ganggesteente, worden het micakristal en het ganggesteente gescheiden. Een van de gebruikte apparaten is de schuine platensorteerder. De machine bestaat uit een set metalen schuine platen, elke schuine plaat is 1350 mm lang en 1000 mm breed, en de hellingshoek van de volgende schuine plaat is groter dan de hellingshoek van de vorige schuine plaat. Het onderste uiteinde van elke schuine plaat laat een opening over voor het verzamelen van micakristallen, en de breedte neemt af in de volgorde van de schuine platen. De voorrand van de spleet is voorzien van driehoekige stuwplaten. Tijdens het sorteerproces rollen grote gangstenen naar beneden op de stapel; Mica en kleinere geaderde stenen worden geblokkeerd door stuwplaten en vallen door een spleet naar een diagonale plaat. Het bovenstaande proces wordt achtereenvolgens herhaald op de hellende plaat om het mica geleidelijk van het ganggesteente te scheiden. Op dit moment zijn het proces en de apparatuur voor wrijvingsverbetering niet perfect, dus de methode wordt niet veel gebruikt bij de winning van mica-erts.
C. Vormgeving
Volgens de verschillende vormen van micakristallen en ganggesteente, is het vermogen om door de zeefspleten en zeefgaten van de zeef in de zeef te gaan verschillend, zodat het mica en ganggesteente gescheiden zijn. Bij het selecteren wordt een zeef met meer dan twee lagen met een verschillende zeefoppervlaktestructuur gebruikt en is de eerste laag zeefscherm over het algemeen strookvormig; Het tweede scherm is vierkant. Wanneer het ruwe erts het zeefoppervlak binnenkomt, kunnen door trillingen of rollen mica-schilfers en kleine stukjes ganggesteente uit de zeefspleet naar het tweede zeefoppervlak lekken; Omdat de tweede laag een roosterzeef is, kan deze worden gezeefd om ganggesteente te verwijderen en schilferig mica achter te laten. De vormverbeteringsmethode heeft de voordelen van een eenvoudig proces, minder apparatuur, hoge productiviteit en een goed sorteereffect, dus het wordt veel gebruikt in mica-mijnen.
Het proces van mica
A. Flotatie
Er wordt gesorteerd op basis van de verschillende oppervlaktefysische en chemische eigenschappen van mica en ganggesteente. Het erts wordt geplet en gemalen om het micamonomeer te dissociëren, en onder invloed van het middel wordt het mica een schuimproduct en scheidt het zich af van het ganggesteente. Mica-flotatie kan worden uitgevoerd in zure of alkalische slurries, en kationen van aminen met lange koolstofketens en anionen van vetzuren zijn de verzamelaars van mica. In het mica-flotatieproces zijn drie stadia van ruwe selectie en drie stadia van selectie vereist om micaconcentraat te verkrijgen. Daarom worden mica-ertsdrijvers geselecteerd om mica en fijnkorrelig mica onder 14 mesh in pegmatieten en mica-leisteen terug te winnen. In China is flotatie van mica-erts nog niet geproduceerd en toegepast.
B. Ziften
Mica wannen wordt meestal bereikt door middel van speciale apparatuur. Het proces is over het algemeen als volgt: breken → zeven en sorteren → wannen. Nadat het erts is geplet, vormt mica in feite vlokken, terwijl ganggesteentemineralen veldspaat, kwarts en andere klonterige deeltjes zijn. Volgens dit worden de geselecteerde materialen vooraf verdeeld in smalle deeltjesniveaus door sortering op meerdere niveaus, en wordt speciale wanapparatuur gebruikt om te sorteren op basis van het verschil in hun ophangingssnelheid in de luchtstroom. De wanmethode is geschikt voor gebieden met een gebrek aan waterbronnen en is gebruikt bij de daadwerkelijke productie.
