Teflon spray high-performance speciale coatings zijn fluorcoatings op basis van polytetrafluorethyleen (beide getranscribeerd van Teflon), en Teflon spray high-performance speciale coatings zijn fluorcoatings op basis van polytetrafluorethyleen (beide getranscribeerd van Teflon). PTFE-spuitcoating is een soort hoogwaardige coating die hittebestendigheid, chemische inertie, uitstekende isolatiestabiliteit en lage wrijving integreert, en heeft uitgebreide voordelen die andere coatings niet kunnen evenaren.
Door de flexibiliteit van de toepassing kan het in bijna alle soorten en maten worden gebruikt. PTFE spuiten is onder te verdelen in een aantal basissoorten: TFE, FEP, PFA en ETFE.
Teflonspray PTFE: PTFE (polytetrafluorethyleen) antiaanbaklaag kan continu worden gebruikt bij 260 graden, met extreem lage wrijvingscoëfficiënt, goede slijtvastheid en goede chemische stabiliteit bij 290 graden.
Teflonspray FEP: FEP (gefluoreerd ethyleenpropyleencopolymeer) antiaanbaklaag smelt tijdens het bakken om een poreuze film te vormen, met goede chemische stabiliteit en uitstekende antiaanbakeigenschappen, de gebruikstemperatuur is 200 graden.
Teflon-spray PFA: PFA-antiaanbaklaag vormt, net als FEP, een poreuze film tijdens het bakproces en de voordelen zijn een hoge continue gebruikstemperatuur, gebruikstemperatuur van 260 graden, sterke hardheid en taaiheid, vooral geschikt voor anti- adhesie en chemische weerstand toepassingen.
Teflon Spray ETFE: ETFE is een ethyleen-tetrafluorethyleen copolymeer. De hars is een sterk fluorpolymeer dat een duurzame coating vormt die chemisch resistent is en continu werkt bij 150 graden.
Teflon spuiten:
Eerst het overzicht van de dispersiecoating
Dispersiecoating wordt verwerkt door het coatingmateriaal gelijkmatig in een oplosmiddel te verdelen om een gedispergeerde vloeistof te vormen (vaste stoffen gemengd in een vloeistof). Dit mengsel wordt door hogedruklucht verneveld en op het oppervlak van het werkstuk gespoten.
II. (1) Voorbereiding van werkstukken
Om voldoende oppervlaktehechting op het oppervlak van het werkstuk te verkrijgen, moet eerst al het vet van het te coaten oppervlak worden verwijderd. We lossen de olie op met een organisch oplosmiddel en verwarmen het tot ongeveer 400 graden om het volledig te laten vervluchtigen. In de volgende stap wordt het werkstuk gereinigd en wordt het oppervlak ruw gezandstraald. Het gebruik van lijmen (primers) kan de hechting van de coating aan het oppervlak van het werkstuk verbeteren.
Poeder coating
De poederdeeltjes worden met perslucht uit de opvangbak geblazen en op weg naar de spuitmond van het spuitpistool bevindt zich een elektrostatische zone. Omdat de deeltjes dezelfde elektrische lading dragen, stoten ze elkaar af op hun vliegroutes en vormen ze een uniforme wolk. Het te schilderen werkstuk wordt geslepen om een elektrostatische zone tussen het pistool en het werkstuk te creëren. De poederdeeltjes worden aangetrokken door het werkstuk en vastgemaakt aan het werkstuk.
Poeder smelten
In de coatingtechnologie zijn er principiële verschillen tussen spuiten op hoge temperatuur en spuiten op lage temperatuur. Als spuiten op hoge temperatuur wordt gebruikt, is de temperatuur van het substraat hoger dan de smelttemperatuur van het poedermateriaal en worden de poederachtige deeltjes erop bedekt. Op deze manier wordt het poeder gesmolten tijdens het spuitproces.
(2) Voorbereiding van werkstukken
Om voldoende oppervlaktehechting op het oppervlak van het werkstuk te bereiken, moet eerst al het vet op het te coaten oppervlak worden verwijderd. We gebruiken organische oplosmiddelen om het vet op te lossen en te verhitten tot ongeveer 400 graden om het volledig te vervluchtigen. In de volgende stap wordt het werkstuk mechanisch gereinigd en ruw gemaakt met zandstralen. De hechting van de coating op het oppervlak van het werkstuk kan worden verbeterd door een hechtadditief (primer) aan te brengen.
