Bij het selecteren van materialen voor de carboneeroven moet ervoor worden gezorgd dat de elektrische verwarmingslegering niet rechtstreeks wordt blootgesteld aan de koolstofatmosfeer. Omdat de ijzer-chroom-aluminiumlegering een hoog chroomgehalte heeft, zal in het werkelijke gebruik, als koolstof direct in de ijzer-chroom-aluminiumlegering doordringt, het chemisch reageren met het chroom in de legering om een verbinding van koolstof en chroom te vormen, die zal worden verdeeld in Op de korrelgrens, als gevolg van de volume-expansie nadat de verbinding is gevormd, zal de legering"bolt" fenomeen, dat de levensduur van de legering aanzienlijk verkort.
De ingenieur ontdekte dat het verwarmingselement van de carboneeroven strikt gescheiden moet zijn van de koolstofatmosfeer om te voorkomen dat de verwarmingsdraad carboneert. Als een verzegelde ontwerpmethode wordt gebruikt, is het het beste om de ijzer-chroom-aluminium elektrische ovendraad ongeveer 6 uur voor te oxideren bij 950 ° C vóór het afdichten, nadat de ijzer-chroom-aluminium elektrische ovendraad in de afdichting is geïnstalleerd apparaat, totdat het oppervlak van de ijzer-chroom-aluminium elektrische ovendraad zilvergrijs wordt of Na wit, verzegel het en gebruik het opnieuw. Houd er echter rekening mee dat de ovendraad bros wordt na pre-oxidatie. Eenmaal voorgeoxideerd, kan het niet langer worden vervormd of onderworpen aan overmatige externe krachtinvloed.
Allereerst moet u de kenmerken van ijzer-chroom-aluminium elektrische ovendraad elektrische verwarmingslegeringsmaterialen begrijpen:
①De gebruikstemperatuur is hoog, de maximale gebruikstemperatuur van HRE-draad van ijzer-chroom-aluminiumlegering in de atmosfeer kan bijvoorbeeld 1400 ℃ bereiken;
② Lange levensduur;
③De toelaatbare oppervlaktebelasting is groot;
④Goede oxidatieweerstand, AI2O3-film gevormd na oxidatie heeft een goede chemische weerstand en een hoge soortelijke weerstand;
⑤Het soortelijk gewicht is minder dan dat van een nikkel-chroomlegering;
⑥Hoge weerstand;
⑦Goede zwavelbestendigheid;
⑧De prijs is aanzienlijk lager dan die van een nikkel-chroomlegering;
⑨Het nadeel is dat naarmate de temperatuur stijgt, de prestaties van plastic zijn en de sterkte bij hoge temperatuur laag is.
De door ons bedrijf geproduceerde elektrische ovendraad is vóór verwerking zacht behandeld en heeft een goede plasticiteit en taaiheid. Het kan direct worden verwerkt tot spiraalvormig, gegolfd, Z-vormig en verticaal wikkeltype; de elektrische ovendraad die door onze fabriek wordt verwerkt, is kernloos. Wikkelvormen kan krassen op het oppervlak van de verwarmingsdraad zoveel mogelijk voorkomen. Het heeft de kenmerken van standaard vormen, uniforme toonhoogte en oppervlaktebescherming zonder schade.
