Veel vrienden van buiten de industrie vragen me vaak hoe elektrische verwarmingsbuizen worden geproduceerd?
Nu zal ik je in detail vertellen hoe het uit het niets kwam.
We sorteren het productieproces van de elektrische verwarmingsbuis in de vorm van afbeeldingen en teksten
1. Snijden en afschuinen
Selecteer buizen en hulpstukken met overeenkomstige specificaties en materialen, en bepaal de maat, pas het positioneringsblok aan en installeer de originele buis om te snijden;
Selecteer vervolgens de overeenkomstige boor volgens de maat van de pijp om beide uiteinden van de pijpmond af te schuinen;
Plaats tot slot de behandelde roestvrijstalen buis op het omloopframe en markeer de bijbehorende specificaties en modellen ter voorbereiding op het volgende proces;
Ten tweede, luchtverkeersleiding rechttrekken
Plaats de lege buis die moet worden rechtgetrokken in de richtmachine zoals weergegeven in de afbeelding. Nadat het rechttrekken is voltooid, bindt u het vast met een kabelbinder en legt u het op de omzetwagen om het volgende proces voor te bereiden;
Drie, afvegen en schoonmaken
Reinig de binnenwand van de pijp met een pijpenwisser omwikkeld met wit gaas en plaats de afgeveegde pijp op de omzetwagen voor het volgende proces;
Vier, kronkelende draad
Plaats met behulp van een automatische draadwikkelmachine de afgewerkte weerstandsdraad in de lade en wacht tot de weerstandswaarde is gecontroleerd;
5. Reinig de weerstandsdraad en droog deze af
Doe het afwasmiddel in het schone water volgens de verhouding, week de weerstandsdraad 3 minuten en schrob het vervolgens met de hand gedurende 3-5 minuten, spoel het af met schoon water, doe het in de bak, zet het in een oven op 120 graden Celsius, en droog het ongeveer 30 minuten om vocht te verwijderen
6. Rijg de verlengstang in en meet de weerstand
Schroef de loodstaaf door de machine in de weerstandsdraad en meet de weerstandswaarde om de schroefdiepte aan te passen, en plaats de gekwalificeerde weerstandsdraad in de omzetdoos om op het volgende proces te wachten;
Zeven, elektrisch lassen
Gebruik een elektrisch lasapparaat om de weerstandsdraad en de loden staaf te lassen en plaats de gelaste weerstandsdraad in de omzetdoos voor het volgende proces;
Acht, vulpoeder
Stel de oscillatievertragingstijd in op basis van het product, die op de juiste manier kan worden aangepast aan de vereisten voor poederdichtheid;
Giet het magnesiumoxidepoeder in de poederdoos, start de klemprocedure en installeer de lege buis;
Start het ophangdraadprogramma, installeer de weerstandsdraad op de poederoptelmachine en controleer of de onderste plug op zijn plaats is getrokken;
Druk op de schakelaar voor het toevoegen van poeder om automatisch poeder toe te voegen;
Verwijder de elektrische verwarmingsbuis na het toevoegen van poeder, gebruik een luchtpistool om het magnesiumpoeder af te blazen of giet het magnesiumpoeder uit het mondstuk van 3～5 mm, plaats het dan in een isolerende plug en sluit deze stevig aan;
Plaats de elektrische verwarmingsbuis op de testtafel om de weerstandsspanning te testen zoals vereist;
Zet de gekwalificeerde producten op de omzetwagen om voor te bereiden op het volgende proces;
Negen, krimpkous!
Schakel de buiskrimpmachine in en plaats vervolgens het onderste uiteinde van de elektrische verwarmingsbuis in de buiskrimpmachinepoort en duw deze langzaam naar voren;
Detecteren elektrische verwarmingsbuis weerstand;
Plaats de gekwalificeerde elektrische verwarmingsbuis met krimpkous op de omzetwagen en markeer de relevante inhoud zoals de modelspecificatie en bereid u voor op het volgende proces;
Tien, snijd de pijp door
Plaats de elektrische verwarmingsbuis op de pneumatische steun, stap op de voetschakelaar om de buis automatisch af te snijden en de maat te bevestigen;
De gesneden verwarmingsbuis wordt op de omzetwagen geplaatst om zich voor te bereiden op het volgende proces;
Elf, graafpoeder
Houd de elektrische verwarmingsbuis stevig met beide handen vast, steek de loden staaf in het gereedschapsgat, ga langzaam naar voren, hol het magnesiumpoeder uit aan het uiteinde van de buis en de buiswand en blaas het magnesiumpoeder met een luchtpistool;
Plaats de uitgegraven elektrische verwarmingsbuis in poedervorm netjes op de omzetwagen om zich voor te bereiden op het volgende proces;
Twaalf, het uitsnijden van de staaf
Zet de schakelaar van de snijmachine aan, houd de hendel ingedrukt en druk langzaam de overtollige lengte van de snij-loodstaaf naar beneden;
Na het snijden is afschuinen vereist en vervolgens wordt het volgende proces voorbereid;
Dertien, gedeeltelijk gloeien
Plaats de te gloeien elektrische verwarmingsbuis in de koperen mal die door de gloeimachine is geklemd, en het mondstuk van het ene uiteinde van de elektrische verwarmingsbuis moet tegen de positioneringsmodule worden gedrukt;
Stap op de gloeischakelaar om automatisch gloeien uit te voeren en te bevestigen dat er na het gloeien geen smeltpunt op het oppervlak van de buis is en of het R-deel gebroken of gebarsten is;
Zet de gekwalificeerde producten na het gloeien in de omzetkar om voor het volgende proces voor te bereiden;
Veertien, elleboog
Verander de vorm van de verwarmingsbuis volgens de vereisten van de tekening en bereid je voor op het volgende proces na voltooiing;
Vijftien, ontdoen van vocht
Plaats de verwarmingsbuis in de oven, stel de gewenste temperatuur en tijd in en start de oven;
Leg het na het drogen in de omzetwagen om het volgende proces voor te bereiden;
16. Doseerafdichting, borgmoer
Selecteer de juiste RTV-silicagel volgens de vereisten en richt deze in het mondstuk, op 2 mm afstand van het mondstuk;
Plaats de vereiste isolator in de loden staaf en draai deze in het mondstuk en veeg de overlopende RTV-silicagel af met een doek;
Na het installeren van de moer op de kop van de verwarmingsbuis, bereid je voor op het volgende proces;
17. Weerstand, isolatie en weerstand tegen spanningstests
Gebruik de bijbehorende testapparatuur om de voltooide verwarmingsbuis te testen en het gekwalificeerde product gaat naar het volgende proces;
18. Lasermarkering
Lasermarkeren van de elektrische verwarmingsbuis zoals weergegeven in de afbeelding;
Negentien, inschakeldetectie
Bekrachtig de elektrische verwarmingsbuis gedurende 10 minuten om een staat van voldoende warmteafvoer te bereiken;
Zoals weergegeven in de afbeelding, het verschil tussen producten met gebreken en gekwalificeerde producten;
Twintig, warehousing
Zet gekwalificeerde producten in het magazijn.
Het bovenstaande is het proces van de elektrische verwarmingsbuis vanaf het begin.