Tijdens de koude winter neemt de temperatuur geleidelijk af. De olieraffinage van petrochemische bedrijven heeft altijd het principe gevolgd van "geen apparaat bevriezen of een pijpleiding bevriezen" en heeft goed werk verricht door apparatuur tegen te vriezen en te condenseren om ervoor te zorgen dat elke apparatuur de winter veilig kan overleven.
In de winter, als gevolg van het strenge koude weer, is de externe omgeving voor het gebruik van apparatuur op locatie zeer streng. Niet alleen is zware olie gemakkelijk te condenseren vanwege het hoge vriespunt en de hoge viscositeit, maar ook de bedrijfsomstandigheden van buiteninstrumenten zullen in de winter kwetsbaar worden en het is gemakkelijk om "verkouden" te worden en te falen. Verschillende factoren zullen de veilige productie in de winter beïnvloeden.
Het stoomtraceren van zware oliepijpleidingen, instrumenten, uitdrogingszakken en andere onderdelen is altijd de hoofdrolspeler geweest in anti-vries- en anticondensatiewerk. Met de voortdurende vooruitgang en het verstrijken van technologie en tijd heeft stoomtracering echter niet voldaan aan de verwachtingen van mensen voor anti-bevriezing van pijpleidingen, warmtetracering en isolatie van pijpleidingen. Een reeks hogere eisen, dus stoom heat tracing begon geleidelijk uit het zicht van mensen te vervagen, en elektrische heat tracing kwam op zijn unieke manier in het gezichtsveld van mensen. De explosieveilige elektrische heat tracing pijpleiding isolatie technologie wordt gebruikt op het gebied van chemische pijpleiding heat tracing. Elektriciteit wordt gebruikt als startenergie. De warmteafvoer is evenwichtig en duurzaam. , druipend, lekkage' zorgen, bijna nul bedrijfskosten is ook een van de belangrijkste redenen voor explosieveilige elektrische verwarmingskabel om stoomverwarming te vervangen.